毛邊一般是研磨拋光機在采用精研磨時。比較容易產生毛邊的現象，產生工件的短邊方向上的粗糙度不一致的詳細，一般所采用研磨軌跡都是有可能產生這種現象的。 在研磨拋光機對工件進行精研磨的過程中，在短方向傾倒的時候，工件是比較容易產生毛邊現象的，在研磨過程中量塊會受到兩個力矩的作用，會產生上研磨和下研磨相等的切削力，也會造成上下研磨不等的切削力這兩種情況。 如果上下研磨不等一直是一個定值的時候，會隨著量塊長度的增加，而使得工件的傾覆力矩達到一個定值，就會發生工件沿著短方向傾倒，而這種傾覆力矩又是在不斷的變化著，所以會發生工件的毛邊現象。 可以看出如果上下研磨平板的切削力不相等，會增加工件出現毛邊的幾率，這也是出現毛邊的最主要的原因。 1、出現上下兩端研磨平板不等的原因有，平板的嵌砂性能相差太大，在嵌砂過後就很容易的造成研磨平板切削力的不相等。 2、使用的潤滑油而造成上下研磨平板處於不均勻的狀態，最終產生研磨的不相等。 3、在同一個的研磨拋光中量塊研磨所受到的尺寸的分散性過大，而使得研磨過程中出現不平等的現象。 4、在研磨平板中的平麵性相差太大所造成的。 5、在平麵研磨時，固定等問題，造成上下研磨平板之間出現擺動的現象也會出現研磨不相等出現工件毛邊。 6、加壓係統偏離中心所導致的上下研磨不等，出現工件的毛邊。 7、在使用的過程中下研磨的平板和底座位置接觸不良所引起的。
在研磨拋光機中上下研磨平板的研磨切割力不相等所出現的毛邊的現象。 |
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